冷锻模具的基本概念与相关知识
1、冷锻模具基本概念：
模具是冷锻的三要素之一，它的重要性是不可估量的；产品成形跟模具的型腔形状、精度以及模具材料密切相关。
2、材料的特性：
超硬分为g1～g8，锻压机械，依次逐渐变软。关键是g1构造细密，而g8的构造很粗。超硬用烧结制成（粉末冶金 ），在铁的粉末中，混合碳.钴等用高温烧硬。由于是粉末，有时空气会残留在粒子间，锻压设备，我们把这个叫做气孔。气孔在模具中很难用肉眼看出。假如有气孔，那么在生产中就会出现气孔缺陷，造成模具破损，从而造成产品---。气孔缺陷一般用hip处理来---。将超硬烧结后，放在1000个---压状态中的空气抽出（真空处理） 。
锻压机床所用的锻件制坯工序
（1）设备和检具的名称、型号或功率。
（2）终锻温度与终锻温度控制:将制坯时间控制在规定的较大---时间范围内时，则终锻温度符合规定要求；当制坯时间超过规定的较大---时间范围且制坯形状与尺寸未达到制坯毛坯图要求时，允许将该制坯件返炉再加热后继续锻造制坯。合肥升威机床设备欢迎您的咨询，我们将竭诚为您服务。
冷锻压：是在常温下的锻压，其形状和尺寸精度高，表面光洁，加工工序少。冷锻因金属的塑性低，锻压厂，变形时易开裂，变形抗力大，需要大吨位的锻压机械，模具寿命低，一般在5000-20000pcs之间。
热锻压:是在金属再结晶温度以上进行的锻压，提高温度能---金属塑性，减小金属的变形抗力，有利于提高工件的内在，安庆锻压，使之不易开裂。并且能降低所需锻压机械的吨位。但热锻压工序多，工件精度差，表面不光洁，锻件容易产生氧化、脱碳和烧损。模具寿命在50000pcs左右。
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