加工中心-合肥加工中心-合肥升威机床

 加工中心撞刀的原因分析，教你如何防撞。

(1)程序传输错误：

1、程序号呼叫错误或程序有修改，但仍然用旧的程序进行加工；

2、现场加工者必须在加工前检查程序的详细数据；

3、例如程序编写的时间和日期，并用熊族模拟。

加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80％左右(普通机床仅为15～20％)；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。

加工中心操作要点：

1、对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，五轴加工中心，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。

2、尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要---注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，---时在工艺文件中说明。

 加工中心硬轨的优点：

1、能够承受的载荷，适合大刀量，大进给的粗加工机床。

2、因为导轨的接触面积大，机床运行平稳，适合对机床振动要求较高的机床，例如磨床等。

影响机床加工精度的因素：原理误差。机床加工的方式有很多，在加工的时候对于工件的形状形成原理不了解，或者是对工件的基本性质不是很清楚，那么就很容易产生原理误差，如，由于判断失误，选择的预加工的要求不符的刀具，或者采用的传动方式不正确等数控系统，是加工中心操作的---大脑，数控功能分为基本功能与选择功能。基本功能是必然提供的，而选择功能只有当用户选择了这些功能后，厂家才会提供。对数控系统的功能一定要根据机床的性能需要来选择，订购时既要把需要的功能订全，不能遗漏，同时避免使用率不高造成浪费，还需注意各功能之间的关联性。