加工中心干完活以后应该怎么办：
1.进行清洁处理，加工中心完成切削任务后要及时清除切屑、擦拭机神，使用机床与环境保持清洁状态。
2.配件的检查和更换，加工中心厂，首先要注意检查导轨上的擦油板，如果发生磨损要及时更换。检查润滑油、冷却液的状态，若发生浑浊现象应该及时更换，低于刻度水位要进行添加。
如何生产加工易变形零件：
受力变形：此类零件壁薄，在夹紧力的作用下，在加工切削过程中容易出现薄厚不一的情况，而弹性较差，零件外形难以自行恢复。受热变形：工件质地轻薄，切削过程中由于径向力的作用，马鞍山加工中心，会引起工件的受热变形，从而使工件的尺寸不准确。
加工中心半年保养：
1、拆开三轴防屑护罩，清洁三轴油管接头，滚珠导螺杆，三轴限位开关，并检测是否正常。检查各轴硬轨刮刷片效果是否---。
2、检查各轴伺服马达及头部是否正常运转，有无异常声音。
3、更换油压单元油，刀库减速机构油。
装夹刀具的注意事项
1、工件上机前应清洁工作台及工件底部。机床台面及工件面应用油石推掉毛边及碰坏的位置。
2、码---时，------不会被刀碰伤，---时可与编程师沟通。同时，如果底部垫正方，则---必须对准垫正方之位置，以达到受力均衡之目的。
3、使用虎钳装夹，必须了解刀具加工---，以防被夹位置过长或过短。
4、螺丝必须收入t型块内，不得只用一部份螺纹，如需接驳螺丝时，上下螺丝必须各用一半接头的螺纹，压板上螺帽的螺纹必须完全使用，不得只收几牙螺纹。
5、定z---数时要看清程序单碰数之位置，以及z高点的数据，加工中心报价，输好数据入机床后，加工中心，须再核对一次。
加工过程注意事项
1、输入程式名称后，用笔抄回屏上的程式名称，再与程序单进行核查，打开程式时，注意检查程序中的刀径大小是否与程序单相符，并在程序单上加工员签署栏中即时填写出档案名称与刀径大小，禁止事后或事前填写。
2、原则上在工件开粗时nc技工不得离开，如遇换刀或协助调较其他机床等，必须离开之情况时，须请其它nc组员或定时回来察看。
3、做中光时，nc技工应---注意开粗时没有开到之处，防止刀具撞向此区域。
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